Cáp chuyển đổi M12 A Code 5 chân đực sang DB9 cái cho CAN Bus và NMEA2000 Việt Nam

Mô tả

Giới thiệu:

Cáp chuyển đổi M12 A Code 5 Pin Male sang DB9 Female là bộ chuyển đổi đa năng được sử dụng để kết nối các đầu nối 12 A Code và các thiết bị DB9. Được thiết kế để sử dụng trong Mạng CAN Bus và NMEA2000, có đầu nối M5 A-Coded 12 chân đực ở một đầu và đầu nối DB9 cái 9 chân cái ở đầu kia. Nó cho phép tích hợp liền mạch giữa các loại thiết bị truyền thông khác nhau, đảm bảo truyền dữ liệu đáng tin cậy và truyền thông mượt mà, lý tưởng cho các ứng dụng tự động hóa công nghiệp, hàng hải và ô tô. Cáp Premier P/N: PCM-0442

Đặc điểm kỹ thuật:

Tính năng, đặc điểm:

1. Loại trình kết nối: Bao gồm đầu nối M12 5 chân đực và đầu nối DB9 9 chân cái, cho phép tích hợp liền mạch giữa các thiết bị khác nhau.
2. Dễ sử dụng: Có thiết kế cắm và chạy giúp cài đặt nhanh chóng và dễ dàng, giảm thiểu thời gian thiết lập và đơn giản hóa quá trình kết nối.
3. Chiều dài linh hoạt: Cung cấp nhiều độ dài khác nhau để phù hợp với các yêu cầu lắp đặt khác nhau, cho phép người dùng lựa chọn độ dài cáp tối ưu và đảm bảo lắp đặt sạch sẽ và có tổ chức.
4. Xây dựng bền: Được làm từ vật liệu chất lượng cao để chịu được điều kiện khắc nghiệt thường gặp trong môi trường hàng hải và công nghiệp.

Ứng dụng:

1. Tự động trong công nghiệp: Được sử dụng để kết nối các cảm biến, bộ truyền động hoặc bộ điều khiển có đầu nối cái M12 với bộ điều khiển logic lập trình (PLC) hoặc các hệ thống điều khiển khác có cổng DB9 để thu thập và kiểm soát dữ liệu trong quy trình sản xuất.
2. Hệ thống thu thập dữ liệu: Nó có thể tạo điều kiện kết nối giữa các cảm biến M12 và hệ thống thu thập dữ liệu với giao diện DB9, cho phép thu thập dữ liệu chính xác, phân tích thời gian thực và quản lý dữ liệu hiệu quả.
3. Chẩn đoán ô tô: Được sử dụng trong chẩn đoán ô tô để kết nối các công cụ chẩn đoán hoặc cảm biến sử dụng đầu nối cái 12 chân mã hóa M5 A với hệ thống chẩn đoán trên bo mạch (OBD) có đầu nối DB9 để chẩn đoán và bảo dưỡng xe.
4. Rô bốt: Tích hợp cánh tay robot và hệ thống điều khiển để tự động hóa chính xác và hiệu quả trong sản xuất.
5. Kiểm soát môi trường: Kết nối nhiều cảm biến khác nhau để theo dõi các điều kiện môi trường như nhiệt độ, độ ẩm và chất lượng không khí, cho phép thu thập và theo dõi dữ liệu theo thời gian thực.

vẽ: